Z pohledu profesionálního průmyslového testování a praktického výrobního použití standardní vysoce{0}}kvalitní práškové koksové pojivo nesnižuje vlastní výhřevnost práškového koksu ani nespotřebovává jeho efektivní spalovací teplo. Rozšířený názor, že pojiva snižují výhřevnost práškového koksu, je běžnou průmyslovou mylnou představou. Pouze nekvalifikovaná podřadná pojiva mají menší nepříznivé účinky, které lze systematicky analyzovat na základě vlastností surovin, pracovních mechanismů a praktického spalovacího výkonu. Výhřevnost práškového koksu je dána především jeho pevným obsahem uhlíku. Vyvíjení tepla během spalování koksového prášku zcela závisí na oxidaci vnitřních molekul uhlíku. Klíčové ukazatele včetně obsahu pevného uhlíku, obsahu popela a obsahu těkavých látek definují jeho výhřevnost, zatímco kvalifikovaná pojiva nemají na tyto klíčové ukazatele žádný negativní vliv. Standard Coke Powder Binder se skládá z modifikovaného škrobu, vysoko-molekulárních polymerů a anorganických ekologických-spojovacích složek. Tyto přísady nespotřebovávají teplo{10}}vytvářejí uhlíkové prvky ani neprocházejí chemickými reakcemi s koksovým práškem, a tak zcela zachovávají původní výhřevnou strukturu koksového prášku.
Navíc extrémně nízké dávkování koksového práškového pojiva nemůže snížit celkovou výhřevnost směsných materiálů. Ve standardizované průmyslové výrobě se typický poměr přidávání práškového koksového pojiva pohybuje od 2 % do 5 %, přičemž práškový koks tvoří více než 95 % celkové hmoty materiálu. Takto nízký podíl nemá podstatný vliv na celkovou tepelnou hodnotu. Mezitím se tenký a transparentní spojovací film vytvořený po vytvrzení pojiva přednostně rozkládá a zplyňuje při vysokých teplotách bez zanechání zbytků nebo usazenin strusky. Nikdy nezapouzdřuje částice práškového koksu, aby blokoval kontakt s kyslíkem nebo spotřebovával spalné teplo. Naproti tomu neomezený čistý koksový prášek je sypký a lehký, lze jej snadno odfouknout proudem vzduchu z pece. Velké množství jemného práškového koksu se vyčerpá bez úplného spalování, což má za následek velké efektivní ztráty tepelné hodnoty.
V praktické průmyslové výrobě se kvalifikované pojivo koksového prášku zabraňuje ztrátě výhřevnosti a účinně zlepšuje skutečnou účinnost využití tepla koksového prášku. Lisované práškové koksové pelety se vyznačují hustou strukturou a jednotnou velikostí částic a po vstupu do pece nebudou rychle odtékat. Udržují stabilní dobu zdržení uvnitř pece a spalují vrstvu po vrstvě, aby se dosáhlo důkladné oxidace uhlíku, což výrazně snižuje ztráty nespáleného uhlíku a plně uvolňuje vlastní výhřevnost práškového koksu. Proto pelety modifikované kvalifikovanými pojivy poskytují mnohem lepší tepelný výkon než volně ložený koksový prášek. Tak-takzvané snížení výhřevnosti pozorované v jednotlivých podnicích je téměř výlučně způsobeno používáním méně-kvalitních podřadných pojiv spíše než vlastními vlastnostmi kvalifikovaného pojiva pro práškový koks.
Nekvalitní pojiva jsou silně promíchána s inertními anorganickými nečistotami, jako je vápno, bentonit a kaolin, které jsou nehořlavé- a nezahřívají se. Nadměrné přidávání těchto nečistot fyzikálně snižuje podíl účinného spalitelného koksového prášku ve směsi. Kromě toho silné vrstvy nečistot obalují částice práškového koksu a izolují kyslík, což způsobuje nedokonalé spalování, vnitřní usazování uhlíku a strusku pece. Konečným výsledkem je nedostatečná celková dodávka tepla a snížená účinnost spalování, což je spíše snížení efektivního využití tepla než snížení vlastní výhřevnosti práškového koksu. Závěrem lze říci, že s přijetím standardního průmyslového práškového koksového pojiva a přísnou kontrolou poměrů přidávání nedojde k žádným tepelným ztrátám a rychlost tepelného využití koksového prášku může být v praktické výrobě maximalizována.
